2018年5月29日，由中国印钞造币总公司所属沈阳造币有限公司承制的泰国2泰铢硬币从沈阳成功发运，当天从沈阳启运的2泰铢硬币共9个集装箱、4500万枚，总面值达9000万泰铢。这是新版2泰铢硬币公开发行后的首次发运。2泰铢硬币的成功发运，标志着中国有色集团出资企业中色奥博特铜铝业有限公司（简称：中色奥博特）生产的铝青铜合金造币带材成功应用到国际货币制造领域。
2017年9月18日沈阳造币总公司与泰国财政部财政司正式签署泰国2泰铢全制流通币合同，国际流通货币正式进入中国制造阶段。2泰铢硬币的材质为铝青铜合金，这种材料在中国造币领域尚属首次应用。
作为沈阳造币总公司主要供应商、中国铜板带材十强企业——中色奥博特于2017年10月接到沈阳造币总公司2泰铢货币基材铝青铜的生产订单，要求2017年11月完成研发，12月实现批量生产。面对时间紧、任务重的实际情况，中色奥博特凭借超强的研发能力，集中技术力量，连续奋战二十多天，成功研发了铝青铜合金带材样品，经试用后，该材料性能指标完全达到沈阳造币厂技术要求，成为首家合格供应商，实现了批量供货。目前，中色奥博特是沈阳造币厂国际造币带材的主力供应商，双方合作稳定，运行态势良好，为进一步拓展双方在国际货币制造领域的合作奠定了坚实基础。
高度重视，制定专项研发方案。接到沈阳造币总公司铝青铜订单后，中色奥博特领导高度重视，将铝青铜合金的开发上升到国家任务层次，迅速调集专业技术人员组建专门的研发小组，通过查阅相关文献，咨询行业内技术专家、相关工段生产与技术人员，多次开会讨论等方式，制定了铝青铜合金研发的可行性方案。
集中攻关，着力解决关键问题。作为制作流通货币基材的铝青铜合金带材，其生产工艺的复杂程度保证了货币本身的价值和不可仿造性。由于铝青铜合金带材的开发在国内尚属首次，研发小组尽管做了大量的前期准备工作，但在产业化生产过程中遇到了大量的技术难题，如，合金中各元素比重差异大，导致熔炼铸造过程中成分均匀性极难控制；熔炼炉炉衬材料主要成分是Al2O3，合金中的铝元素对熔炼炉炉壁侵蚀非常严重，导致炉体使用寿命较短；铝青铜合金熔液流动性差，铸锭难于成型；该合金变形抗力大，冷热加工比较困难，导致轧机主轧机电流超负荷，电机频繁跳闸；退火过程中合金中主元素对退火气氛非常敏感，纯净度要求非常高，气氛配比不合理极易造成带材表面氧化变色。针对上述研发和试产过程中的这些难点，研发小组人员分工合作，加班加点，对各个技术难题进行实验研究，最终形成了铝青铜特殊加料熔铸、高变形抗力热轧、新型复杂合金冷加工、高纯退火气氛热处理等一系列复杂造币铜合金的特殊加工工艺，解决了铝青铜产业化生产中的关键技术难题，实现了高品质造币板带材的产业化生产，研发技术水平与产品质量均得到了沈阳造币总公司的高度认可。
全力配合，确保产品质量。为了解决货币冲制的技术难题，在2泰铢币饼冲制过程中，中色奥博特安排专业技术人员全程进行现场跟踪，与沈阳造币厂共同攻克了制币过程的一道道技术难关，保证了2泰铢国际货币的产品质量，按期实现了批量供货，为中国印钞造币总公司硬币产品走向世界打下了坚实的基础。
